En el apartado 6.3 la norma hace referencia al cuidado de las infraestructuras necesaria para alcanzar y mantener los requisitos previstos para el producto o servicio ofrecido por la organización, según se muestra en el siguiente fragmento:

Aunque con el término infraestructura se contemplan más aspectos que solamente la maquinaria utilizada en los procesos de producción, en la empresa objeto del proyecto parecen ser estos los más relevantes.

El resto, aunque importantes, parecen secundarios y se optó por dejarlos al margen del procedimiento documentado titulado Mantenimiento de Equipos y Maquinaria.

Con él, se pretende recopilar un histórico de averías, reparaciones y labores de mantenimiento realizadas sobre la maquinaria más crítica para poder decidir en base a criterios tangibles y cuantificables el método idóneo de mantenimiento (correctivo, preventivo o predictivo).

Mientras no se alcanzara un histórico representativo, se mantuvo el tipo de mantenimiento realizado hasta el momento, es decir, plenamente correctivo (solo se realizaban acciones cuando el equipo fallaba). Pero además, se puso en funcionamiento un procedimiento controlado y ordenado para detectar los recursos necesarios, poder decidir los proveedores más convenientes para cada repuesto, etc.

Como se comento al principio de este trabajo, uno de los pocos modos de hacer reaccionar a la alta dirección en cuanto a mejoras de procesos son los indicadores “económicos” y esa es una de las misiones de este proceso, demostrar gracias a estos históricos que la calidad no es un coste extra sino un medio de mejora.

Se adjunta el procedimiento documentado de Mantenimiento de Equipos y Máquinas desde los enlaces de aquí debajo:

• Descargar el “Procedimiento de Mantenimiento de Equipos y Máquinas“
• Ver la “Ficha del Proceso Mantenimiento de Equipos y Máquinas“